CONSULTING

8D + SIX DELTA: Qualitätsprobleme schnell lösen

Wie können wir helfen?

  • Einfache & KOMPLEXE Produktfehler beim Kunden und in der Produktion schnell, kostengünstig & nachhaltig lösen

  • Mit Kontrasten ohne Umwege zur HAUPTURSACHE – selbst bei komplexen Fehlern

  • Für unterschiedliche TECHNISCHE PROBLEME zeigen wir Dir den besten Weg

  • Weltklasse- PROBLEMLÖSUNG-METHODEN führen Dich schnellstmöglich vom Problem bis zur wirksamen Lösung & Prävention

LEAN SIX SIGMA-Kundenergebnisse

93%

Fehlerreduzierung der TOP3 chronischen Probleme innerhalb von 2,5 Monaten

70%

schnellere Fehlerabstellung durch logik- & kontrastbasierte Problemlösung

20-fache

Amortisation der Trainingskosten bereits durch das erste gelöste Problem

Unsere Problemlösungs - Prinzipien
Problemlösung einfach machen

Wie du die technische Problemursache ohne Umwege herausfindest (2 / 3)

Wie du die technische Problemursache ohne Umwege herausfindest (3 / 3)

WAS WAS UNSERE KUNDEN BESONDERS SCHÄTZEN

Know-how

  • Einfache & komplexe Probleme in kürzester Zeit lösen
  • Ohne Umwege zur technischen Hauptursache
  • Komplexe Methoden nur dann, wenn sie wirklich benötigt werden

Unterstützung

  • Projektdurchführung zur Lösung chronischer & komplexer Probleme
  • Praxistrainings zur Profesionalisierung Deiner Mitarbeiter
  • Unterstützende Coachings & Leadership-Trainings

Didaktik

  • Vermitteltes Wissen sofort anwenden
  • Case Studies für unterschiedliche technische Problemtypen
  • Neue Tools mit vorhandenen Ansätze verknüpfen
  • Weniger ist mehr

Know-why

  • Akzeptanz und Motivation bei allen Beteiligten erzielen
  • Den Sinn erkennen und innere Überzeugung erreichen
  • Wertvolle Zeit gewinnen für das, was wirklich wichtig ist

Unsere Kunden zur technischen Problemlösung:
Komplexe & chronische technische Probleme ohne Umwege lösen.
Kundenstimmen
Nochmal Danke für Euren Einsatz und Euer eingebrachtes Know-How: Eure Zusammenarbeit mit beiden Teams hat perfekt gepasst! Beiden Firmen hat es sehr viel gebracht - und es wurden viele relevante Verbesserungen erreicht. Bemerkenswert ist, dass das Umfeld der Bereiche völlig unterschiedlich war und deswegen jeweils spezifische Ansätze & Methoden eingesetzt wurden. Ich bin überzeugt, dass wir zukünftig in weiteren Projekten zusammenarbeiten werden.
Martin Smallegange,
Chief Technology Officer
SPG PRINTS GROUP
Ich bedanke mich sehr herzlich bei Ihnen für die vertrauensvolle Zusammenarbeit. Es hat uns sehr geholfen, dass wir mit statistisch abgesicherten Daten in allen Lagen argumentieren konnten.
Dr. Markus Gräf, COO
Cellforce Group GmbH
I wanted to thank you and your team for the training and coaching provided. I found it to be very helpful in expanding my own problem solving knowledge as well as comforting to align with my own problem solving philosophy. I really like your approach of using a contrast analysis and using the results of the contrast to identify root cause. I was also pleased with the results of the leadership training which provided information and awareness of your problem solving tools to our management team.
David Troy, Quality Manager
TRUMPF Photonics, Inc.

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und lass uns gemeinsam

NIMM TEIL AN UNSEREN AKTUELLEN PRAXISTRAININGS
DIE ANMELDUNG ERFOLGT AUF BASIS FIRST COME, FIRST SERVED:

SCHNELLE TECHNISCHE PROBLEMLÖSUNG

mit hands-on-Werkzeugen und einfacher Statistik zur Analyse von Teilen
Online-Praxisseminar

  • Modul Spezialist (2 Tage): 25. + 26.04. 8:00 – 16:30 Uhr
  • Modul Master (4 Tage): 16.– 19.05. 8:00 – 16:30 Uhr
  • Blog-Artikel, um mehr zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung für Spezialist und Master

PRAXISAUSBILDUNG ZUM LEAN-EXPERTEN

das Unternehmen nach dem Vorbild des Toyota Produktionssystems umbauen
Modulare Vor-Ort-Praxisausbildung

  • Vor Ort-Einführungsseminar ab 14.6.
    (2 Tage mit vor-Ort-Besuch der Produktion)
  • Blog-Artikel, um mehr zur Didaktik zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung für das Einführungsseminar

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT PRAXISAUSBILDUNG

Unternehmensprozesse im datenbasierten Umfeld mit den besten Methoden aus Lean, Six Sigma & Change optimieren
Hybrid-Praxisausbildung (vor Ort & Online)

  • Modul 1 (5 Tage): 18. – 22.7.
  • Modul 2 (5 Tage): 12. – 16.9.
  • Blog-Artikel um um mehr zur Didaktik zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung zum Green Belt