CONSULTING

QUALITY Assessment & Consulting: QUALITÄTSERZEUGUNG statt Prüfung & Nacharbeit

Wie können wir helfen?

  • Qualität im Prozess erzeugen und kostspielige Nacharbeit, Ausschuss & Kundenreklamationen abstellen

  • Von den besten Ansätzen aus der Automobilindustrie lernen und robuste Produkte & Prozesse etablieren

  • Mit visuellem Management und passgenauen Visualisierungsboards gelebte Routinen für die tägliche Verbesserungsarbeit schaffen

  • Wirksame Problemlösung, effektive Kommunikation und standardisierte Arbeitsabläufe ermöglichen

  • Mit Hilfe sofort umsetzbarer Diagnoseergebnisse & Implementierungsempfehlungen eine Initiative zur Qualitäts- und Effizienzsteigerung starten

LEAN SIX SIGMA-Kundenergebnisse

100%

Reduzierung aller Priority 1-Produktfehler innerhalb weniger Wochen

85%

weniger interne Nacharbeit und 25% effizientere Montage

5 Mio.€

Einsparung durch reduzierte Reklamationen & nicht-konforme Ware

Unsere „Qualität-im-Prozess“-Prinzipien
WAS WAS UNSERE KUNDEN BESONDERS SCHÄTZEN

Know-how

  • Treffsichere Diagnosen zur Qualitäts- & Effizienzverbesserung
  • Sofort umsetzbare Arbeitspakete maßgeschneidert für Deinen Bereich
  • Praxisorientierte Prinzipien & Methoden aus weltweiten Lean-Benchmarks
  • Weniger ist mehr

Unterstützung

  • Hilfe zur Selbsthilfe mit skalierbaren Supportlevels
  • Umsetzungs-begleitende Praxistrainings zur Absicherung der Nachhaltigkeit
  • Unterstützende Coachings & Leadership-Trainings

Lean-Ansatz

  • Qualitätserzeugung im Prozess
  • Standardisierte & transparente Abläufe
  • Lean-Prinzipien umsetzen statt Methoden-Fokus
  • On-The-Job-Wissensvermittlung: Nichts ersetzt die eigene Erfahrung der Mitarbeiter

Know-why

  • Akzeptanz und Motivation bei allen Beteiligten erzielen
  • Den Sinn erkennen und innere Überzeugung erreichen
  • Wertvolle Zeit gewinnen für das, was wirklich wichtig ist

Unsere Quality Consulting-Kunden:
Aus eigener Kraft & mit vorhandenen Ressourcen das nächste Level erreichen.
Kundenstimmen
"Nochmal Danke für Euren Einsatz und Euer eingebrachtes Know-How: Eure Zusammenarbeit mit beiden Teams hat perfekt gepasst! Beiden Firmen hat es sehr viel gebracht - und es wurden viele relevante Verbesserungen erreicht. Bemerkenswert ist, dass das Umfeld der Bereiche völlig unterschiedlich war und deswegen jeweils spezifische Ansätze & Methoden eingesetzt wurden. Ich bin überzeugt, dass wir zukünftig in weiteren Projekten zusammenarbeiten werden."
Martin Smallegange,
Chief Technology Officer
SPG Prints Group
Ich bedanke mich sehr herzlich bei Ihnen für die vertrauensvolle Zusammenarbeit. Es hat uns sehr geholfen, dass wir mit statistisch abgesicherten Daten in allen Lagen argumentieren konnten.
Dr. Markus Gräf, COO
Cellforce Group GmbH

Tritt jetzt mit uns in Kontakt
und lass uns gemeinsam

NIMM TEIL AN UNSEREN AKTUELLEN PRAXISTRAININGS
DIE ANMELDUNG ERFOLGT AUF BASIS FIRST COME, FIRST SERVED:

SCHNELLE TECHNISCHE PROBLEMLÖSUNG

mit hands-on-Werkzeugen und einfacher Statistik zur Analyse von Teilen
Online-Praxisseminar

  • Modul Spezialist (2 Tage): 25. + 26.04. 8:00 – 16:30 Uhr
  • Modul Master (4 Tage): 16.– 19.05. 8:00 – 16:30 Uhr
  • Blog-Artikel, um mehr zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung für Spezialist und Master

PRAXISAUSBILDUNG ZUM LEAN-EXPERTEN

das Unternehmen nach dem Vorbild des Toyota Produktionssystems umbauen
Modulare Vor-Ort-Praxisausbildung

  • Vor Ort-Einführungsseminar ab 14.6.
    (2 Tage mit vor-Ort-Besuch der Produktion)
  • Blog-Artikel, um mehr zur Didaktik zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung für das Einführungsseminar

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT PRAXISAUSBILDUNG

Unternehmensprozesse im datenbasierten Umfeld mit den besten Methoden aus Lean, Six Sigma & Change optimieren
Hybrid-Praxisausbildung (vor Ort & Online)

  • Modul 1 (5 Tage): 18. – 22.7.
  • Modul 2 (5 Tage): 12. – 16.9.
  • Blog-Artikel um um mehr zur Didaktik zu erfahren
  • Trainingsinfos & Anmeldung zum Green Belt